一、概述
本文著(zhù)重論述了新型溫控裝置在退火爐溫控系統中的應用,較為詳細地對溫控系統的組成,構成器件的原理、性能、功用進(jìn)行了闡釋說(shuō)明。文中對系統的運行原理,使用效果進(jìn)行了分析說(shuō)明。zui后指出,該溫控系統是一種應用廣泛、經(jīng)濟適用、控制*并值得廣泛推崇使用的新型溫控裝置。
二、設備改造原因
退火爐主要由輥子傳動(dòng)系統和溫控加熱系統構成。原退火爐溫控加熱系統主要由接觸器及溫控儀表組成。退火爐加熱系統總功率為546KW,分5個(gè)加熱區。加熱體采用鐵鉻鋁材料,使用溫度為0~1100℃,采用鎳鉻鎳硅熱電偶做為溫度測量,溫度顯示儀表為圓圖式溫度記錄儀。同時(shí)利用圓圖式溫度記錄儀控制繼電器加熱,由繼電器控制接觸器通與斷,從而使加熱溫度與給定溫度基本一致。使用加熱電源為低壓380V三相動(dòng)力電源。加熱體采用星形連接,它們布設在爐子的爐頂及爐底。應用此溫控加熱系統存在著(zhù)諸多弊端,主要表現在以下幾個(gè)方面: (1)由于該控制方式為三位式控制(加熱、保持、停止),這種控制方式存在著(zhù)溫度控制波動(dòng)大,溫度控制精度差(±10度),加熱功率不可調節,因而能源浪費大,加熱效率低。其它繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作頻繁,因而觸點(diǎn)磨損嚴重。故障率逐年攀升,已經(jīng)給生產(chǎn)構成嚴重威脅。 (2)溫控儀表老化嚴重,存在控制失靈等故障,儀表控制精度也難以滿(mǎn)足現代生產(chǎn)工藝的精度要求。而且此儀表要求日常頻繁維護。 (3)系統運行時(shí)噪音大,振動(dòng)較大(接觸器吸合不良形成)。這樣接觸器機構件極易松動(dòng),造成連接處發(fā)熱嚴重,極易形成火災事故及其它電氣故障。
三、先進(jìn)溫度控制設備
先進(jìn)儀表的選擇:系統的改造中我們采用了先進(jìn)的AI人工智能調節器。AI調節器是控溫系統的核心部分,AI儀表*性地采用了平臺概念,將非常專(zhuān)業(yè)化的數字調節儀表轉為平臺化設計的產(chǎn)品,采用的是AI人工智能調節算法是采用模糊規則進(jìn)行PID調節的一種新型算法,在誤差大時(shí),運用模糊算法調節,以消除PID飽和積分現象,當誤差趨小時(shí),采用改進(jìn)后的PID算法進(jìn)行調節,并能在調節中自動(dòng)學(xué)習和記憶被控對象的部分特征以使效果*化。
自整定方法簡(jiǎn)單應用方便:由于自整定執行時(shí)采用位式調節,經(jīng)2~3次振蕩后,儀表內部微處理器根據位式控制產(chǎn)生的振蕩,分析其周期、幅度及波型來(lái)自動(dòng)計算出M 5、P、t等控制參數。具有無(wú)超調、高精度、參數確定簡(jiǎn)單、對復雜對象也能獲得較好的控制效果等特點(diǎn)。
在使用過(guò)程中AI調節器 結合PID調節、自學(xué)習及模糊控制技術(shù),實(shí)現了自整定/自適應功能,及無(wú)欠調的調節,性能遠優(yōu)于傳統PID調節器。
四、溫控系統的組成
新型溫控加熱系統由AI-808PAI5X3L1L1S4程序型溫控調節器和三相可控硅觸發(fā)回路及AI-3070總線(xiàn)式無(wú)紙記錄儀等低壓控制元件組成。系統包括1臺進(jìn)線(xiàn)柜,3臺控制柜,分別控制退火爐的主電源系統和五區加熱系統及爐門(mén)傳動(dòng)控制系統(前后爐門(mén)的點(diǎn)動(dòng)升降控制)。具體說(shuō)明如下:
1進(jìn)線(xiàn)柜操作 進(jìn)線(xiàn)柜操作包括合閘及分閘操作。面板指示有電壓指示、工作電源正常指示、空開(kāi)分離指示和有功功率計量。2爐門(mén)傳動(dòng)控制系統 爐門(mén)傳動(dòng)控制系統執行前后爐門(mén)的升降操作,爐門(mén)控制系統為點(diǎn)動(dòng)操作控制。電氣控制上具有上下限及升降聯(lián)鎖控制。3控制電源系統 控制電源主要提供五區加熱回路的控制電源及儀表和爐門(mén)的控制電源。其中儀表電源為保證儀表的安全及可靠性,應用380V/220V隔離變壓器供電??刂齐娫吹牟僮魍ㄟ^(guò)分合有關(guān)空氣斷路器及切合有關(guān)按鈕實(shí)現。4五區加熱回路操作 五區加熱回路操作分為單動(dòng)及聯(lián)動(dòng)操作。單動(dòng)時(shí)選擇單動(dòng)/聯(lián)動(dòng)按鈕為單動(dòng)位置,此時(shí)通過(guò)操作各區的起停按鈕實(shí)現各區的停送電操作,停送電時(shí)對應相應的指示燈亮。聯(lián)動(dòng)時(shí)選擇在聯(lián)動(dòng)位置,按下起動(dòng)按鈕,各區接觸器吸合,對應運行指示燈亮;按對應聯(lián)動(dòng)停止按鈕時(shí),各區接觸器斷開(kāi),對應停止指示燈亮。聯(lián)動(dòng)、單動(dòng)操作前,各區動(dòng)力空開(kāi)及控制空開(kāi)均在合位置。
五、系統控制功能
制系統我們采用了 宇電AI-808PAI5X3L1L1S4溫控表:AI-808P程序型儀表用于需要按一定時(shí)間規律自動(dòng)改變給定值進(jìn)行控制的場(chǎng)合。它具有強大的編程及操作能力,可進(jìn)一步提高控制設備的自動(dòng)化程度。它具備50段程序編排功能,可設置任意大小的給定值升/降斜率;具有跳轉、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,可在程序控制運行中修改程序;具備二路事件輸出功能??赏ㄟ^(guò)報警輸出控制其他設備聯(lián)鎖動(dòng)作,進(jìn)一步提高設備自動(dòng)化能力;可通過(guò)安裝外部開(kāi)關(guān)執行程序運行/暫停/停止等操作,以實(shí)現連鎖、同步啟動(dòng)運行或方便操作;具有停電處理模式、測量值啟動(dòng)功能及準備功能,使程序執行更有效率及更完善。 1、功能及概念: 程序段:段號可從1-30,當前段(STEP)表示目前正在執行的段。 設定時(shí)間:指程序段設定運行的總時(shí)間,單位是min,有效數值從1-9999。 運行時(shí)間:指當前段已運行時(shí)間,當運行時(shí)間達到設置時(shí)間時(shí),程序自動(dòng)跳下一段運行。 跳轉:程序段可編程為自動(dòng)跳轉到1-30段中的任意段執行,可實(shí)現循環(huán)控制。通過(guò)修改STEP的數值也可實(shí)現跳轉。 運行/暫停(run/HoLd):程序在運行狀態(tài)時(shí),計時(shí),給定值按預先編排的程序曲線(xiàn)變化。程序在暫停狀態(tài)下,停止計時(shí),給定值保持不變。儀表能在程序段中編入暫停操作,也可由人隨時(shí)執行暫停/運行操作。暫停狀態(tài)下儀表仍然保持調節功能。
停止(stoP):執行停止操作,將使程序停止運行,此時(shí)運行時(shí)間被清0,事件輸出開(kāi)關(guān)復位,并且停止控制輸出。在停止狀態(tài)下執行運行操作,則儀表將從STEP設置的段號啟動(dòng)運行程序??稍诔绦蚨沃芯幦胱詣?dòng)停止的功能,并同時(shí)對運行段號STEP值進(jìn)行設置。也可人為隨時(shí)執行停止操作(執行后STEP被設置為1,不過(guò)用戶(hù)可再進(jìn)行修改)。 事件輸出:由程序編排發(fā)生??稍诔绦蜻\行中控制2路報警開(kāi)關(guān)動(dòng)作,以方便控制各種外部設備同步或連鎖工作。 停電/開(kāi)機事件:指儀表接通電源或在運行中意外停電,可提供多種處理方案供用戶(hù)選擇。用戶(hù)可以通過(guò)設置儀表的參數(run)設置儀表重新上電后的運行狀態(tài)。 準備(rdy)/測量值啟動(dòng)功能:在啟動(dòng)運行程序由于爐體的溫度和儀表設置的初始溫度之間有偏差,并且其差值大于正(或負)偏差報警值(dHAL及dLAL)時(shí),儀表并不立即進(jìn)行正(或負)偏差報警,而是先將測量值調節到其誤差小于偏差報警值,此時(shí)程序也暫停計時(shí),也不輸出偏差報警信號,直到正、負偏差符合要求后才再啟動(dòng)程序。準備/測量值啟動(dòng)功能用于設置無(wú)法預知升/降溫時(shí)間的段也十分有用。要允許或取消準備/測量值啟動(dòng)功能,可在run參數中進(jìn)行設置。準備/測量值啟動(dòng)功能可保證了運行整條程序曲線(xiàn)的完整性,準備/測量值啟動(dòng)功能用于解決啟動(dòng)運行時(shí)測量值與給定值不一致而對程序運行產(chǎn)生的不確定性,以獲得率、完整并符合用戶(hù)要求程序運行結果。
程序設置:
程序曲線(xiàn)的編排;程序表調節器可用于按一定時(shí)間規律自動(dòng)改變給定值進(jìn)行控制的場(chǎng)
合。程序是按【溫度-時(shí)間-溫度】的格式來(lái)程序升溫,具有50段程序編程功能,可設置任意大小的給定值升、降斜率;具有跳轉(目標段只限于前30段)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,可在程序控制運行中修改程序;具有二路事件輸出功能??赏ㄟ^(guò)報警輸出控制其他設備聯(lián)鎖動(dòng)作如:警燈、風(fēng)機、報警,進(jìn)一步提高設備自動(dòng)化能力;具有停電處理模式、測量值啟動(dòng)功能及準備功能,使程序執行更有效率及更完善。
程序儀表自整定時(shí)把*段程序設置為常用溫度或zui高溫度啟動(dòng)自整定,此時(shí)時(shí)間停止運行。
可控硅觸發(fā)采用移相觸發(fā)器 宇電AIJK6系列是應用了單片機技術(shù)的智能化三相移相觸發(fā)及周波過(guò)零兩用觸發(fā)器,功能強大且可靠性高,能適應各種電阻絲、硅碳棒及負載采用變壓器降壓的硅鉬棒、鎢絲等各種類(lèi)型工業(yè)電爐,也可用于電機軟啟動(dòng)的控制。 AIJK6的主要性能:0-20mA(0-5V)/4-20mA(1-5V)信號兼容輸入;采用計算機技術(shù)進(jìn)行線(xiàn)性化功率修正,當負載為阻性時(shí),其輸出功率與輸入信號成正比;缺相檢測、過(guò)流檢測及報警功能;AIJK6還具備可控硅擊穿及負載開(kāi)路檢測功能;自動(dòng)同步功能,連接可控硅觸發(fā)線(xiàn)時(shí)不需要對相序;AIJK3甚至不需要對極性;采用全光電隔離及“燒不壞”技術(shù),可靠性非常高,對輸入端造成干擾??;電流反饋或延遲時(shí)間可調的軟啟動(dòng)/軟停止功能,適應硅鉬棒、鎢絲、電動(dòng)機及感性負載;內含開(kāi)關(guān)電源,可直接用220VAC電源供電,并具備5V及24V兩組直流電源輸出。 AIJK6在下述情況下報警:主回路斷線(xiàn)或缺相;主回路接觸器斷開(kāi);阻容壓敏吸收損壞(不影響加熱)。
3、模塊過(guò)電壓保護:
一般采用阻容吸收和壓敏電阻兩種方式并用,對于吸收時(shí)間短,電壓不高的過(guò)壓,一般采用在器件兩端并聯(lián)阻容吸收回路的方法,吸收電容把過(guò)電壓的電磁能量變成靜電能量存貯,吸收電阻除可防止回路振蕩外,還可限制關(guān)斷的晶閘管在再次導通時(shí),電容向晶閘管放電產(chǎn)生開(kāi)通損耗和較大di/dt值,對于持續時(shí)間較長(cháng),產(chǎn)生能量較大的過(guò)電壓,如雷擊引起的過(guò)電壓,將采用壓敏電阻來(lái)吸收過(guò)電壓。
元器件選擇:在選取壓敏電阻時(shí),首先要確定它的標稱(chēng)電壓(ViMA )值 ,這是指壓敏電阻流過(guò)1mA電流時(shí),它兩端的電壓。在感應到電網(wǎng)波動(dòng)以及安全系數后,一般380V電源采用1000V;220V電源采用630V的壓敏電阻。而壓敏電阻的通流容量 應大于電路實(shí)際浪涌電流值,一般為3~15KA。常用規格:?jiǎn)蜗噙^(guò)零40A以上壓敏電阻20D751K 750V;移相采用RC阻容模塊壓敏電阻20D751K,水泥電阻RX27-1/8W/6.8Ω,電容0.22uF/ 275V ~iv高壓電容。
6)斷偶超溫報警缺相保護:
在超溫報警時(shí)控制交流接觸器切斷加熱器電源。即使萬(wàn)一可控硅被擊穿也能保護電爐安全。對于缺相保護建議采用三相缺相保護器獨立使用。AI系列控制柜與具備同等功能的電爐控制柜相比,AI系列具有zui簡(jiǎn)單的線(xiàn)路及模塊化的結構,從維護到擴充功能都十分方便。
7)接線(xiàn)方式與零線(xiàn):
每臺加熱設備的負載的接線(xiàn)方式是不同若負載是加熱爐,而且負載有可能不相等時(shí)(如硅碳棒爐),三相四線(xiàn)制要比三相三線(xiàn)制有更好的平恒度,并且當某相負載開(kāi)路時(shí),三相四線(xiàn)制能自動(dòng)監測并報警(AIJK3)因此采用三線(xiàn)四線(xiàn)制要比三相三線(xiàn)制性能更好些,但必須注意正確選擇零線(xiàn)。常規的應用中,若三相負載*平衡,則零線(xiàn)相互抵消為0,所以習慣上零線(xiàn)用比相線(xiàn)要小得多的線(xiàn)徑。但對于三相四線(xiàn)制調相觸發(fā),當相移角小于60度時(shí),零線(xiàn)的電流是三條相線(xiàn)電流之和(三相負載輪流導通,電流全部流過(guò)零線(xiàn),且相互*無(wú)法抵消),移相角為60-120度時(shí),零線(xiàn)的電流為相線(xiàn)的3至1倍變化,只有當可控硅*導通時(shí)且三相負載平衡時(shí),零線(xiàn)電流才為0。所以對于普通電阻絲為負載時(shí),零線(xiàn)必須采用與相線(xiàn)相同的線(xiàn)徑。而對于電阻會(huì )隨溫度或隨老化程度會(huì )變的負載,如硅碳棒電爐等,由于常常工作在小移相角,零線(xiàn)應該采用比相線(xiàn)還粗的線(xiàn),是相線(xiàn)安全載流量的2-3倍。不僅柜子到供電變壓器的零線(xiàn)也要粗,以保證零線(xiàn)的安全,且避免將電能過(guò)多地損耗在零線(xiàn)上。
8)高頻干擾:
由于移相觸發(fā)會(huì )帶來(lái)較強的1-100KHZ頻率范圍的干擾,移相觸發(fā)器應安裝在離可控硅較進(jìn)的位置,但應與動(dòng)力線(xiàn)保持一定的距離,應盡量縮短觸發(fā)線(xiàn)的長(cháng)度,并盡量不要將不同相的觸發(fā)線(xiàn)平行走線(xiàn)。
3、儀表控制 儀表控制分為單動(dòng)與聯(lián)動(dòng),在儀表電源及變壓器正常的情況下,各柜內儀表空開(kāi)在合狀態(tài)下,在2#柜內選擇單動(dòng)/聯(lián)動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān),儀表即可執行單動(dòng)或聯(lián)動(dòng)操作。儀表控制由運行(RUN)、停止(STOP)、保持(HOLD)三種狀態(tài)。 儀表單動(dòng)操作用于控制1個(gè)區的1臺儀表運行,聯(lián)動(dòng)操作用于控制1~5區的所有儀表運行。儀表運行的3種狀態(tài)無(wú)論在單動(dòng)或聯(lián)動(dòng)操作下,均可通過(guò)點(diǎn)動(dòng)按住聯(lián)動(dòng)溫控儀表按鈕進(jìn)行轉換。
4、參數設置、調試方式:
根據系統的要求我們可以選用各種儀表類(lèi)型如AI-808PAI5X3L1L1S4+AIJK3,利用AI-808P的主輸出作為AIJK6的控制信號,來(lái)控制加熱輸出,
AI-808P智能調節器增加了30+20段時(shí)間程序控制功能,前30段可編程為自動(dòng)跳轉執行,實(shí)現循環(huán)控制,采用先進(jìn)的模塊化設計,具備5個(gè)功能模塊插座:輔助輸入、主輸出、報警、輔助輸出及通訊,
儀表的輸入方式可自由設置為熱電偶、熱電阻和線(xiàn)性電流(電壓),具體模塊功能如下;
X3:光電隔離高精度線(xiàn)性電流輸出;
S4:自帶隔離電源的光電隔離RS485通訊接口模塊;
L1:繼電器觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)輸出模塊;
AIJK6系列是應用了單片機技術(shù)的智能化三相移相觸發(fā)及周波過(guò)零兩用觸發(fā)器,功能強大且可靠性高,能適應各種電阻絲、硅碳棒及負載采用變壓器降壓的硅鉬棒、鎢絲等到各種類(lèi)型工業(yè)電爐,也可用于電機軟啟動(dòng)的控制,其主要特點(diǎn)包括:
0-20mA(0-5V)/4-20mA(1-5V)信號兼容輸入;
采用計算機技術(shù)進(jìn)行線(xiàn)性化功率修正,當負載為阻性時(shí),其輸出功率與輸入信號成正比;
缺相檢測、過(guò)流檢測及報警功能;AIJK6還具備可控硅擊穿及負載開(kāi)路檢測功能;
自動(dòng)同步功能,連接可控硅觸發(fā)線(xiàn)時(shí)不需要對相序;AIJK6甚到不需要對極性;
采用錢(qián)光電隔離及“燒不壞”技術(shù),可靠性非常高,對輸入端造成干擾??;
電流反饋或延遲時(shí)間可調的軟啟動(dòng)/軟停止功能,可適應硅鉬棒、鎢絲、電動(dòng)機及感性負載;
內含開(kāi)關(guān)電源,可直接220VAC電源供電,并具備5V及24V兩組直流電源輸出;
儀表的調節功能采用先進(jìn)的AI人工智能PID調節算法。AI人工智能調節算法是采用模糊規則進(jìn)行PID調節的一種新型算法,在誤差大時(shí),運用模糊算法進(jìn)行調節,以消除PID飽和積分現象,當誤差趨小時(shí),采用改進(jìn)后的PID算法進(jìn)行調節,并能在調節中自動(dòng)學(xué)習和記憶被控對象的部分特征以使效果*化。具有無(wú)超調、高精度、參數確定簡(jiǎn)單、對復雜對象也能獲得較好的控制效果等特點(diǎn)。改進(jìn)后的PID參數是采用宇電*的M 5、P、t等控制參數來(lái)表示的。
調試方式:電熱鼓風(fēng)干燥箱控制儀表AI-808PX3L1L1S4增強型智能調節器 ,三相過(guò)零觸發(fā)控制。
調試方式:
參數設定后首先要自整定。AI人工智能調節算法是采用模糊規則進(jìn)行PID調節的一種新型算法,在誤差大時(shí),運用模糊算法進(jìn)行調節,以消除PID飽和積分現象,當誤差趨小時(shí),采用改進(jìn)后的PID算法進(jìn)行調節,并能在調節中自動(dòng)學(xué)習和記憶被控對象的部分特征以使效果*化。具有無(wú)超調、高精度、參數確定簡(jiǎn)單、對復雜對象也能獲得較好的控制效果等特點(diǎn)。
AI系列調節儀表還具備參數自整定功能,AI人工智能調節方式初次使用時(shí),可啟動(dòng)自整定功能來(lái)協(xié)助確定M 5、P、t等控制參數。初次啟動(dòng)自整定時(shí),可將儀表切換到顯示狀態(tài)①是PV測量值SV給定值的狀態(tài)下,按住半園弧鍵并保持約2秒鐘,此時(shí)儀表下顯示器將閃動(dòng)顯示“At”字樣,表明儀表已進(jìn)入自整定狀態(tài)。自整定時(shí),儀表執行位式調節,經(jīng)2~3次振蕩后,儀表內部微處理器根據位式控制產(chǎn)生的振蕩,分析其周期、幅度及波型來(lái)自動(dòng)計算出M 5、P、t等控制參數。如果在自整定過(guò)程中要提前放棄自整定,可再按住半園弧鍵并保持約2秒鐘,使儀表下顯示器停止閃動(dòng)“At”字樣即可。視不同系統,自整定需要的時(shí)間可從數秒至數小時(shí)不等。儀表在自整定成功結束后,會(huì )將參數CtrL設置為3(出廠(chǎng)時(shí)為1)或4,這樣今后無(wú)法從面板再按住鍵啟動(dòng)自整定,可以避免人為的誤操作再次啟動(dòng)自整定。已啟動(dòng)過(guò)一次自整定功能的儀表如果今后還要啟動(dòng)自整定時(shí),可以用將參數CtrL設置為2的方法進(jìn)行啟動(dòng)。具體的操作要參考說(shuō)明書(shū)。
系統在不同給定值下整定得出的參數值不*相同,執行自整定功能前,應先將給定值設置在zui常用值或是中間值上(對于A(yíng)I-708P/808P程序型儀表,可通過(guò)修改當前程序段值來(lái)改變給定值以滿(mǎn)足要求),如果系統是保溫性能好的電爐,給定值應設置在系統使用的zui大值上,再執行啟動(dòng)自整定的操作功能。參數CtI(控制周期)及dF(回差)的設置,對自整定過(guò)程也有影響,一般來(lái)說(shuō),這2個(gè)參數的設定值越小,理論上自整定參數準確度越高。但dF值如果過(guò)小,則儀表可能因輸入波動(dòng)而在給定值附近引起位式調節的誤動(dòng)作,這樣反而可能整定出*錯誤的參數。推薦CtI=0-2,dF=2.0。此外,基于需要學(xué)習的原因,自整定結束后初次使用,控制效果可能不是,需要使用一段時(shí)間(一般與自整定需要的時(shí)間相同)后方可獲得效果。
在使用過(guò)程中AI調節器 結合PID調節、自學(xué)習及模糊控制技術(shù),實(shí)現了自整定/自適應功能及無(wú)欠調的調節,性能遠優(yōu)于傳統PID調節器。
六、AI-2070C/3070分體式無(wú)紙記錄儀功能
采用AI-2070C/3070C分體式無(wú)紙記錄儀 來(lái)記錄數據。主要功能為:豐富的顯示畫(huà)面;強大的設置功能;完善的數據處理;實(shí)用的U盤(pán)與CF卡記錄數據功能;方便的數據統計功能;靈活的報警功能;可靠的通訊功能;隨機提供的數據管理軟件。
數據記錄功能應用:
數據記錄功能發(fā)展很快,從有紙記錄到無(wú)紙記錄;無(wú)紙記錄模擬量輸入到數字無(wú)紙記錄儀;由于電爐控制柜是采用通訊功能的數字調節儀表來(lái)控制電爐可控硅,就需要記錄電爐控溫曲線(xiàn)。
控制柜安裝數字式AI-2070S/3070S無(wú)紙記錄儀,通過(guò)RS485通訊接口,采用上下位機的方式,能方便地與AI智能程序型PID溫度調節器配合使用。
在電爐程序控溫時(shí)在觸摸屏上可顯示雙曲線(xiàn)運行圖、屏內儲存15段升降溫程序、程序圖形重顯;可即時(shí)設置、讀取,上下傳升溫、恒溫、降溫程序配方;無(wú)紙記錄儀曲線(xiàn)圖。
在屏上控制操作程序儀表【啟動(dòng)】【停止】【暫?!?、在運行狀態(tài)下切換【手動(dòng)/自動(dòng)】狀態(tài),手動(dòng)控制輸出量;即時(shí)修改【段號】,運行段;及修改儀表控制參數等多種功能;追憶記錄的溫度曲線(xiàn)數據。數據報表、報警報表的打印
1、PC機數據處理
在數據記錄儀中,即可以根據客戶(hù)的實(shí)際需要,設置數據的采樣時(shí)間,存儲間隔以及是否保存記錄,是否立即保存數據到CF卡等功能,來(lái)滿(mǎn)足不同的需求。采樣時(shí)間默認為6秒,用戶(hù)可以設定的范圍是:6秒~3600秒;
觸摸屏的外插CF卡來(lái)保存數據;標配1G的電子硬盤(pán)??蓴U展CF卡1~4G存儲記錄空間;數據可通過(guò)微型打印機打印數據報表、曲線(xiàn);或通過(guò)CF卡存儲數據用讀卡器在PC上復制數據包到PC機用圖形軟件打開(kāi)數據;也可用串行COM2口備份Excel電子表格數據至上位計算機。CF卡內:【AL】數據包是報警報表;【DL】數據包是數據報表;按年/月/日/小時(shí)來(lái)保存數據源文件??梢燥@示打開(kāi)的記錄數據與報警記錄的文件或是用戶(hù)從CF卡里查詢(xún)到的數據,以報表的形式顯示出來(lái);保存數據的數據是加密的必須采用的宇電PC圖形軟件來(lái)閱讀。
查看曲線(xiàn):點(diǎn)擊【查看曲線(xiàn)】按鈕,可以顯示在報表中已查詢(xún)到的并以報表方式顯示出來(lái)的數據,以曲線(xiàn)的形式顯示出來(lái)。上圖顯示的曲線(xiàn)可分為幾個(gè)部分的內容:
2、微型打印機方式
配備微型打印機在觸摸屏上直接點(diǎn)擊打印按鈕可打印歷史數據、曲線(xiàn)。
數據曲線(xiàn)查詢(xún)打?。菏謩?dòng)設置查詢(xún)的報表時(shí)間內容,打印每行5個(gè)數據;
數據曲線(xiàn)即時(shí)打?。菏謩?dòng)打印當前剛剛采集到的報表內容,每行5個(gè)數據,連續換行;
七、結束語(yǔ):
加熱爐的改造中由于采用了AI人工智能調節器具備優(yōu)良的測量和控制性能,采用可控硅控制為電爐控制柜改造設計帶來(lái)的方便。例如其輸出可配用具備“燒不壞”特性的可控硅觸發(fā)模塊,能直接用時(shí)間比例過(guò)零、周波過(guò)零或移相方式觸發(fā)各種單向、雙向可控硅及功率模塊,不僅降低成本,簡(jiǎn)化了安裝并提高了可靠性。
近年隨著(zhù)電氣控制技術(shù)的發(fā)展,電加熱爐自動(dòng)控制系統得到了快速的發(fā)展,數字無(wú)紙記錄儀的功能不斷提高,控制系統都得到了很好應用和發(fā)展。開(kāi)發(fā)采用由數字通訊控制儀表+人機界面觸摸屏數字無(wú)紙記錄儀的電加熱爐自動(dòng)控制系統,使電加熱爐的技術(shù)改造更具有飛躍的提高。
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